Hangi Dolum Makinesi Hangi Ürün İçin Uygundur?
Dolum Makinesi Seçimi Neden Ürüne Göre Yapılmalıdır?
Dolum makinesi seçiminde yalnızca günlük üretim miktarına veya ambalaj hacmine bakmak yeterli değildir. Ürünün akışkanlığı, yoğunluğu, köpürme eğilimi, çalışma sıcaklığı, parçacık yapısı ve hedeflenen dolum hassasiyeti sistem seçimini doğrudan etkiler.
Zeytinyağı, sirke veya meyve suyu gibi kolay akan ürünlerle sos, ketçap, mayonez, bal, pekmez veya püre gibi yoğun kıvamlı ürünler aynı çalışma prensibiyle doldurulmayabilir.
Bu nedenle dolum sistemi seçilirken ürünün özellikleri, kullanılacak ambalaj, üretim kapasitesi ve hatta ileride eklenmesi planlanan kapaklama veya etiketleme işlemleri birlikte değerlendirilmelidir.
Dolum Makinesi Seçerken Hangi Özellikler Değerlendirilmelidir?
Uygun dolum sistemini belirlemek için öncelikle aşağıdaki bilgiler netleştirilmelidir:
- Doldurulacak ürünün akışkan veya yoğun kıvamlı olması
- Ürünün sıcak veya oda sıcaklığında doldurulması
- Ürün içerisinde parçacık bulunup bulunmaması
- Hedeflenen dolum miktarı ve tolerans aralığı
- Kullanılacak şişe, kavanoz, teneke veya bidonun ölçüleri
- Saatlik veya günlük hedef üretim kapasitesi
- Tek ürün mü yoksa farklı ürünler mi doldurulacağı
- Dolum sonrasında azotlama, kapaklama veya etiketleme ihtiyacı
Bu bilgiler belirlenmeden yalnızca makinenin nozül sayısına veya maksimum dolum hacmine göre karar verilmesi, üretim sırasında kapasite ve hassasiyet sorunları yaşanmasına neden olabilir.
Çok Nozullu Dolum Makinesi Ne Zaman Tercih Edilmelidir?
Çok nozullu dolum sistemleri, aynı çalışma çevriminde birden fazla ambalajın doldurulmasını sağlayarak seri üretim kapasitesini artırır.
Bu sistemler özellikle zeytinyağı, bitkisel yağ, sirke, meyve suyu, şıra, şurup ve benzeri akışkan veya uygun yarı akışkan ürünlerin yüksek adetlerde doldurulduğu işletmeler için uygundur.
BSTM Dolum 4X, dört nozullu temel yapısıyla başlayan ve üretim ihtiyacına göre altı veya özel projelerde daha fazla nozula göre hazırlanabilen modüler bir dolum hattıdır.
Nozül sayısının artırılması tek başına yeterli değildir. Ürün besleme debisi, ambalajların hatta yerleştirilme hızı, dolum miktarı ve hat üzerindeki diğer işlemler de gerçek üretim kapasitesini belirler.
Çok Nozullu Sistemlerin Öne Çıktığı Uygulamalar
- Aynı üründen yüksek adetli üretim yapılması
- Düzenli ve kesintisiz bir ambalaj akışına ihtiyaç duyulması
- Dolum işleminin konveyör hattına bağlanması
- Dolum sonrasında kapaklama ve etiketleme yapılması
- Üretim kapasitesinin ileride artırılmasının planlanması
Dolumdan Komple Şişeleme Hattına
Çok nozullu bir dolum makinesi yalnızca ürün dolduran bağımsız bir sistem olarak kullanılabileceği gibi azotlama, kapaklama ve etiketleme üniteleriyle birlikte komple bir şişeleme hattına dönüştürülebilir.
Azotlama sistemi, oksijenle temasın sınırlandırılması gereken zeytinyağı ve benzeri hassas ürünlerde tercih edilebilir. Dolum sonrasında ambalaj yapısına uygun kapaklama ve etiketleme sistemleri eklenerek satışa hazır ürün aynı hat üzerinde hazırlanabilir.
BSTM’nin çok nozullu ve modüler dolum çözümleri hakkında detaylı bilgi için Dolum Makineleri ve Şişeleme Sistemleri sayfasını inceleyebilirsiniz.
Tartım Kontrollü Dolum Makinesi Ne Zaman Kullanılır?
Tartım kontrollü dolum sistemlerinde ambalaja aktarılan ürün miktarı hacim üzerinden değil, ürünün gerçek ağırlığı üzerinden ölçülür.
Ambalaj, dolum sırasında loadcell bulunan tartım platformu üzerinde yer alır. Sistem hedeflenen ağırlığa ulaşıldığını algıladığında ürün akışını durdurur.
Bu yöntem, farklı yoğunluklara sahip ürünlerde veya daha büyük ambalajların doldurulmasında gramaj üzerinden kontrol yapılmasını sağlar.
Tart-Dol Tartım Kontrollü Dolum Sistemi
BSTM Tart-Dol, 0–20 litre arasındaki dolum uygulamaları için geliştirilmiş kompakt bir tartım kontrollü dolum sistemidir.
Sistem, basınçlı hava veya kompresör gerektirmeden çalışır. Ürün miktarı yüksek hassasiyetli loadcell üzerinden takip edilir ve hedeflenen ağırlığa ulaşıldığında dolum otomatik olarak tamamlanır.
Damlatmaz nozül yapısı, dolum sonrasında ürünün ambalajın dışına veya çalışma alanına damlamasını azaltmaya yardımcı olur. Nozül yüksekliği ise el çarkıyla farklı ambalaj boylarına göre ayarlanabilir.
Endüstriyel PLC ve dokunmatik operatör paneli üzerinden hedef ağırlık, reçeteler, sayaçlar ve çalışma parametreleri yönetilebilir.
Tartım Kontrollü Dolumun Tercih Edildiği Durumlar
- Dolum miktarının kilogram veya gram olarak takip edilmesi
- Farklı hacim ve şekillerde ambalaj kullanılması
- 20 litreye kadar daha büyük ambalajların doldurulması
- Kompresör bulunmayan üretim alanlarında çalışma
- Eksik veya fazla dolumun azaltılmasının hedeflenmesi
- Farklı dolum ağırlıkları arasında kolay geçiş yapılması
Volümetrik Dolum Makinesi Ne Zaman Tercih Edilmelidir?
Volümetrik dolum sistemlerinde her çalışma çevriminde önceden belirlenen ürün hacmi ambalaja aktarılır.
Şırınga veya piston prensibiyle çalışan sistem, ürünü belirlenen hacimde içine alır ve dolum nozülü üzerinden ambalaja gönderir. Dolum miktarı, sistemin çalışma hacmi ayarlanarak değiştirilir.
Bu çalışma prensibi, aynı ürünün benzer ambalajlara tekrarlanabilir hacimlerde doldurulması gereken uygulamalarda tercih edilir.
Yoğun Ürünler İçin Dolum X
Dolum X, 2,5 litreye kadar sıvı ve yoğun kıvamlı ürünlerin volümetrik olarak doldurulması için geliştirilmiştir.
Zeytinyağı ve diğer bitkisel yağların yanı sıra uygun yapılandırmayla şurup, pekmez, bal, sos, ketçap, mayonez, reçel, meyve püresi ve kremamsı ürünlerin dolumunda kullanılabilir.
Yoğun ürünlerde dolum performansı; ürünün viskozitesi, sıcaklığı, homojenliği ve akış davranışına göre değişir. Bu nedenle nozül açıklığı, şırınga hacmi, ürün giriş ve çıkış bağlantıları doldurulacak ürüne göre belirlenmelidir.
Ürün içerisinde iri veya sert parçacıklar bulunuyorsa parçacık büyüklüğü, vana yapısı ve nozül geçiş çapı ayrıca değerlendirilmelidir.
Dolum X Hangi İşletmeler İçin Uygundur?
- Sos ve yöresel ürün üreticileri
- Bal, pekmez ve şurup dolumu yapan işletmeler
- Reçel, püre ve kremamsı ürün üreticileri
- Küçük ve orta hacimli ambalajlarla çalışan firmalar
- Çok nozullu hatta ihtiyaç duymayan butik işletmeler
- Farklı ürünleri dönemsel olarak dolduran üreticiler
Tartım Kontrollü ve Volümetrik Dolum Arasındaki Fark Nedir?
Tartım kontrollü sistem, ambalaja ulaşan ürünün gerçek ağırlığını ölçer. Volümetrik sistem ise önceden belirlenen ürün hacmini ambalaja aktarır.
Yoğunluğu değişebilen veya dolum miktarının kilogram üzerinden takip edildiği ürünlerde tartım kontrollü sistem tercih edilebilir.
Aynı ürünün belirli bir hacimde tekrarlanabilir şekilde doldurulduğu uygulamalarda ise volümetrik dolum sistemi daha uygun olabilir.
- Ağırlık bazlı dolum: Tart-Dol
- Hacim bazlı dolum: Dolum X
- Yüksek adetli ve çoklu dolum: Dolum 4X
Hangi Ürün İçin Hangi Dolum Sistemi Seçilmelidir?
Akışkan ürünlerde üretim kapasitesi yüksekse çok nozullu Dolum 4X tercih edilebilir. Daha büyük ambalajlarda veya dolum miktarının ağırlık üzerinden kontrol edilmesi gereken uygulamalarda Tart-Dol öne çıkar.
Sos, ketçap, mayonez, bal, pekmez, reçel ve püre gibi yoğun ürünlerin daha küçük hacimlerde doldurulmasında ise Dolum X değerlendirilmelidir.
Ancak sistem seçimi yalnızca ürün ismine göre yapılmamalıdır. Aynı ürün; sıcaklığına, reçetesine, parçacık yapısına ve üretim yöntemine bağlı olarak farklı akış özellikleri gösterebilir.
Ambalaj Yapısı Dolum Makinesi Seçimini Nasıl Etkiler?
Dolum makinesinin kullanılacak ambalajlarla mekanik olarak uyumlu olması gerekir. Şişe, kavanoz, teneke veya bidonun yüksekliği, ağız çapı, taban ölçüsü ve kapak yapısı sistem tasarımında dikkate alınmalıdır.
Dar ağızlı şişelerde kullanılacak nozül yapısı ile geniş ağızlı kavanoz veya tenekelerde kullanılacak nozül yapısı aynı olmayabilir.
Farklı ambalajlarla çalışan işletmelerde nozül yüksekliği, nozül aralıkları, konveyör kılavuzları ve dolum miktarları kolay değiştirilebilir şekilde hazırlanmalıdır.
Ürün Besleme Sistemi Neden Önemlidir?
Dolum makinesinin düzenli çalışabilmesi için ürünün dolum ünitesine uygun debi ve basınçla ulaştırılması gerekir.
Zeytinyağı, içecek ve uygun akışkan ürünler; esnek çarklı transfer pompalarıyla tanktan dolum ünitesine aktarılabilir.
Ürünün üretim öncesinde dinlendirilmesi veya filtrelenmesi gerekiyorsa dolum hattı; çökeltme ve depolama tankları ile filtrasyon sistemlerine bağlanabilir.
Doğru Dolum Sistemi Nasıl Belirlenir?
Doğru makine seçimi için doldurulacak ürünün bir numunesi, ambalaj ölçüleri, hedef dolum miktarı ve istenen üretim kapasitesi birlikte değerlendirilmelidir.
Üretim hattı yalnızca mevcut ihtiyaca göre değil, gelecekteki kapasite ve otomasyon hedeflerine göre de planlanmalıdır.
BSTM; çok nozullu Dolum 4X, tartım kontrollü Tart-Dol ve yoğun ürünlere uygun Dolum X seçenekleriyle farklı ürün ve kapasite ihtiyaçlarına yönelik dolum sistemleri geliştirir.
Ürününüze, ambalajınıza ve üretim kapasitenize uygun sistemi belirlemek için BSTM dolum makinelerini inceleyebilir ve teknik ekibimizle iletişime geçebilirsiniz.